打磨工藝涉及旋轉(zhuǎn)磨具、帶狀磨具或振動(dòng)磨具對(duì)表面層進(jìn)行清理。打磨的目的是去除鑄件或鑄造態(tài)外殼的表面缺陷、起皺及表面損傷。打磨為了使表面平坦以及提供良好的外觀。通常情況下，鋁表面的打磨涉及組件中限定數(shù)量金屬的去除。粗磨和精磨是有區(qū)別的，同樣用潤(rùn)滑油或用水磨也是有差別的。處理過(guò)程中不應(yīng)該將研磨劑入鋁的表面，被加工件上也不可能產(chǎn)生高溫，這些都是非常重要的。雖然鋁有很好的熱傳導(dǎo)性，但是由摩擦導(dǎo)致的局部過(guò)熱可能導(dǎo)致材料局部的結(jié)構(gòu)變化，這些變化會(huì)在后期表面電解處理中對(duì)裝飾表面帶來(lái)影響。潤(rùn)磨劑有助于冷卻。新型磨帶和磨輪改善了研磨劑的研磨作用，并且 終產(chǎn)生的低熱量対研磨大有益處。帶狀工具適合打磨平坦的表面，相反，圓盤狀工具適合打磨凸起或內(nèi)弧形面。粗磨用于去除深度的劃痕和過(guò)多的表面缺陷。粗磨經(jīng)常在精磨之前使用。精磨是用氈或毛皮制成的輪或進(jìn)行打磨的。模具中的組件使用的是覆有金剛砂的砂布或砂紙。用于粗磨的粗砂尺寸通常為80~120。適合與分布在底層以上作為研磨劑的粗砂其尺寸通常為60~120。

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